肥料擠壓造粒機的磨損原因及注意事項

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肥料擠壓造粒機的磨損原因及注意事項

發布日期：2021-01-28 作者：桃之夭夭點擊：

　　目前肥料擠壓造粒機在肥料處理中的作用，設備壓力不可避免地存在于肥料擠壓造粒機的磨損，如何減少套筒磨損應從許多磨損原因開始，并根據磨損原因考慮相應的措施，輥式擠壓機主要處理干粉物料，由于材料的硬度不同，在擠壓和滾圓過程中，會出現不均勻的力，這會增加輥皮的磨損，那肥料擠壓造粒機的磨損原因及注意事項有什么呢？？對此你了解多少呢？今天鄭州瑞恒機械制造有限公司的小編就這個問題給你介紹一下，希望對你有所幫助。

　　就不同的材料因素而言，由于肥料擠壓造粒機輥表面是摩擦材料，是直接作用力，當輥表面磨損時，材料的摩擦力和背壓不容忽視，該力需要較高質量的輥皮，較低質量的磨損率和較低質量的磨損率，肥料擠壓造粒機平行桿軸的中心平行于輥皮的表面，如果進紙不均勻，一端的進紙和另一端的進紙會在輥子的兩端造成不均勻的力，從而增加輥子與物料之間的摩擦力，從而導致輥子磨損。

肥料擠壓造粒機的磨損原因及注意事項

　　因為肥料擠壓造粒機滾筒蓋由不銹鋼制成，它對物質的pH有強烈的反應，材料的水分和堿度不足會導致輥皮表面的酸堿腐蝕并損壞輥皮，如果無法按照操作程序進行操作，則輥之間的間隙將無法正確調整，并且包含諸如鐵和硫之類的雜質，色相會嚴重損壞輥子表面，減少肥料擠壓造粒機輥殼磨損的措施。

　　由于肥料擠壓造粒機造粒過程中，輥皮不可避免的磨損，但是，如果使用得當，可以有效地減少輥皮的磨損，從而延長輥皮的壽命，根據上述因素，以下方面可以減少磨損，新型生物有機肥擠壓造粒機，可以提高了顆粒的干燥度，造粒完成后不形成粘著力，提高了造粒成品質量。

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