鄭州瑞恒機械制造有限公司
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有機肥發酵罐的概述:
傳統的有機肥發酵是條垛式發酵、槽式發酵。由于這幾種發酵方式發酵時間長(需10—20天)、占地面積大(以年產1萬噸計算需發酵面積1000平方米)、自動化程度低(需人工操作3-5人)、生產環境差(廢氣不易處理)。限于以上有機肥生產的各種弊病,我公司科研人員根據多年的實踐經驗,大膽創新,研發出了這種密封式生產(完全達到環保要求),自動化程度高(1-2人操作)、發酵時間短(10小時完全發酵)、占地面積小(以年產1萬噸為例只需發酵面積30平方米),維修保養方便快捷的有機肥快速發酵罐,大大提高了生產效率及清潔式作業環境。使有機肥生產更加快捷,為有機肥工廠化生產更加實用化。
有機肥發酵罐的結構特點:由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構,保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中央匯集,內層螺旋將物料從中央向兩側輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;自動化程度高,IP控制箱,強制曝氣,加熱方式有電加熱和導熱油加熱或蒸汽加熱幾種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
有機肥發酵罐生產原理:將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌,殺死有機物內的致病菌及雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉,開始正常發酵,在高溫高效有益微生物的作用下,有機物經過10個小時的快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料;發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料,或包裝成粉狀的有機肥,或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制,一氣柯成。
有機肥發酵罐的適用范圍:雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機物、
有機肥發酵罐的核心技術:主題核心技術有有機肥快速高溫發酵罐及高溫發酵菌。