有機肥擠壓造粒機制粒原理及水分要求是什么呢？

發(fā)布日期：2020-05-20 作者：桃之夭夭點擊：

　　擠壓造粒機組是合成樹脂生產(chǎn)裝置中的核心設(shè)備之一。擠壓造粒機的作用是將聚合裝置生產(chǎn)出的粉料，加入一定比例的添加劑后，經(jīng)過混煉機對物料進行機械剪切、捏合、混煉，使粉料成為熔融狀流體，再將物料加壓并通過過濾器進入模板擠出后由切粒機進行水下切粒，然后生產(chǎn)出顆粒狀的合成樹脂原料。

　　因為各種原因以及擠壓造粒機的優(yōu)點，擠壓造粒機在我們的生活工作中越來越普及了，但是很多人對擠壓造粒機的了解很有限，不知道很多因素都會影響有機肥造粒的結(jié)果。那有機肥擠壓造粒機制粒原理及水分要求是什么呢？對此你了解多少呢？今天鄭州瑞恒機械制造有限公司的小編就這個問題來給你普及一下有關(guān)知識，希望對你有所幫助。

　　有機肥擠壓造粒機一般是對輥擠壓造粒機、平（環(huán)）模擠壓造粒機。在有機肥的加工過程中，這些造粒機可根據(jù)需要增加氮元素，有些造粒機利用尿素作為氮元素的來源，容易吸收空氣中的水分，使有機肥顆粒粘結(jié)在一起。因此，人們常說擠出造粒機是干粉造粒機。對水分含量很低的原料顆粒加工效果較好,需要對濕物料進行必要的防結(jié)塊處理。

　　有機肥擠壓造粒機制粒原理及水分要求：擠壓造粒機的工作原理主要是干粉。當易碎材料被擠壓時，一些顆粒被壓碎，細粉末填充顆粒之間的空隙。在這種情況下，如果表面上新形成的自由化學(xué)鍵不能被周圍大氣中的原子或分子迅速飽和，新形成的表面就會相互接觸。它將形成強有力的重組健。對于輥擠壓來說，輥皮有球形槽，擠壓成球形，平（環(huán)）模擠出的顆粒是圓柱形的。擠壓造粒要求低水分含量。如果含水量過高，應(yīng)在加工工藝中加入干燥系統(tǒng)。

　　擠壓造粒機造粒時避免結(jié)塊的主要方法是采用干燥系統(tǒng)，對物料進行預(yù)處理，添加元素等手段，實現(xiàn)有機肥顆粒的加工和無損保存。

　　以上是擠壓造粒機廠家鄭州瑞恒機械制造有限公司的小編整理總結(jié)的，希望對你有所幫助，如果你還想了解更多，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)，查看更多有關(guān)信息，或者直接電話聯(lián)系我們咨詢相關(guān)問題。