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有機肥生產是一個連貫的過程，如果發酵車間過小，就會造成原料不足，就會影響有機肥生產的穩定性；反之發酵車間過大，則會增加土地成本。所以合理設計發酵車間的大小也很重要。那么發酵車間的大小應如何計算呢？
1.計算出腐熟后肥料的體積
我們都知道發酵需要一定的時間，一般需要15—20天的時間，所以發酵車間內發酵的原料應為20天生產的總量，用去一天生產所需腐熟后的肥料，加入一天生產所需的新鮮原料，這樣就可以保證生產的穩定性。假如年產十萬噸，咱們按每年生產330天，那每天生產就是生產大約300噸，20天的量就是6000噸。腐熟后的原料每立方的重量大約是700千克，那么腐熟后肥料的體積就是大約8500立方米。也可以根據生產線的時產量來計算，加入你的有機肥生產線時產3噸，每天生產10小時，每天生產的有機肥就是30噸，20天量就是600噸，肥料的體積就是850立方米。有機肥發酵后的體積會比發酵之前會有所減少，根據原料的不同，所減少的比例也會不一樣，一般發酵后的肥料會比發酵前減少1/3到1/2。這樣就可以計算出需要新鮮肥料的體積了。
2.根據發酵工藝計算合理車間的面積
有機肥廠家主流的發酵工藝有三種：槽式好氧發酵工藝、條垛式堆肥發酵工藝、有機肥發酵罐發酵工藝。
槽式好氧發酵是一種比較節約場地的發酵工藝，肥料的厚度一般在1.5—1.6米之間，也可以達到3米，不過厚度越高，槽寬就要越大，對翻拋設備的配置要求就越高。假如要翻拋5000立方米的有機肥原料，肥料厚度為15米，那發酵池的面積應為3333.3平方，發酵車間的面積就應當略大于3333.3平方（不包括堆放原料的面積）。條垛式堆肥發酵工藝
條垛式堆肥發酵工藝相對于槽式好氧發酵工藝所需要的面積要大，單位面積的生產能力只有槽式好氧發酵的三分之一，也就是說發酵同樣重量的原料，條垛式堆肥所用的場地面積大約需要槽式好氧發酵工藝的三倍。有機肥發酵罐發酵工藝
有機肥發酵罐是省場地的一種發酵工藝，自動化程度、發酵腐熟度也是高的，缺點就是成本太高。有機肥發酵罐根據規格的不同，底面積和高度也不一樣，場地大小需要根據發酵罐的具體情況來定。技術特征：
1.一種有機肥發酵槽，具有并排布置的左、右料漿槽，左、右料漿槽圍成前后開放式發酵槽體，在發酵槽體上裝有翻料裝置，其特征是：在發酵槽體中布置有若干組曝氣、糞水回收系統，每組曝氣、糞水回收系統包括有集液池、高壓氣泵、集水管、輸氣管和若干根曝氣管，其中集液池的槽邊與地面平齊，集液池連接集水管，集水管連接輸氣管和曝氣管，曝氣管上設有氣眼，并在輸氣管與集水池之間的集水管上裝有開關閥A，輸氣管的氣體輸入端連接高壓氣泵，在輸氣管上裝有開關閥B；所述發酵槽體的槽底設有若干個集水槽，每個集水槽中均埋設一根曝氣管。2.根據權利要求1所述的一種有機肥發酵槽，其特征是：所述曝氣管的外壁上包覆有網紗。3.根據權利要求1所述的一種有機肥發酵槽，其特征是：所述集水槽均布在發酵槽體的槽底上，集水槽的橫截面呈半圓形或方形。4.根據權利要求1所述的一種有機肥發酵槽，其特征是：所述左、右料漿槽均為矩形槽或腰型槽，且左、右料漿槽的外側槽邊均低于內側槽邊。
以上是新型造粒機廠家鄭州瑞恒機械制造有限公司的小編整理總結的，有關怎樣計算有機肥發酵時間，希望對你有所幫助，如果你對此還有疑問，可以關注我們的官網查看更多有關信息，我們會按時更新有關咨詢。
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